随着航天产品的更新换代，转型升级，厂里承担的国家重大科技项目、重点产品日益增加。研制产品加工难度大，可参照、查询的资料少，比起批生产产品要耗费更多的时间和精力。每每有关、精、重产品部件流转到机加工序，他总是主动请缨敢于担当。

“我多承担一些，摸索些经验出来，后续加工就容易多了”。戴天方总这么说。在他的《加工随笔》中记录着数控刀具改进、保证精度、减少误差的一次次心得，随着时间的流逝，也使《加工随笔》从量的沉积变成了质的飞跃。

“这活儿交给戴师傅，我们晚上睡得踏实”，某型号主任设计师曾这么说过。那是院重点产品油箱试制阶段，工件结构复杂、极易变形、制造成本高，面对首件生产，别人都直摇头，不敢上手，重担又落到了戴天方的身上，他遇事不慌，系统地分析几何参数，修改优化工艺方案，产品首件试制一次性成功。厂工艺副总师的一篇《他为什么要先加工一个Ø 30的孔》更是把戴天方“把活干到精致”这个“强迫症”从工艺原理的细节上进行了揭秘。

在加工某新研制的重点产品油箱铸造模具时，传统的加工方法装夹次数多，“这么加工，得加工到什么时候才能完啊”。一想到人力物力的耗费，他又坐不住了，充分利用设备加工能力，设计制造新型工装，这次革新仅用10天的时间就完成了近3个月的工作量，大家都对他竖起了大拇指。

多年来因为生产任务紧，身为组长的戴天方几乎每天都提前到岗最后离岗，双休日也有八成在机床旁度过，每每说起这些他都流露出对亲人的愧疚之情。寒来暑往，昔日的小伙子已步入中年，长期满负荷工作，他患上了高血压和颈椎病，膝关节损伤肿痛，睡觉还要带着护膝，很多同志也劝他“别太拼了”，他总是那句话：“闲不住”。他靠自己的言传身教，给什么叫奉献进行了最好的诠释，为航天精神的代代相传，竖起了一个文化标杆。

让1个成为N个

“手艺人一生就是学习、积累、再传授。”戴天方说，“传帮带”是匠人最后要走的一段路。

戴天方一直对发生在自己和师傅之间的一件小事记忆犹新，而这也成为他践行“传帮带”机制的重要动力。那时他刚入厂学徒不久，年轻气盛，觉得操作已经很流畅了就有点“飘飘然”，结果操作失误把一件产品加工“漏”了。当时他心里很害怕，因为那个产品很贵，但是师傅说，“别紧张，有我给你签字呢。现在不是害怕的时候，是要吸取教训的时候。”回忆起师傅，戴天方的眼里满是感动。戴天方告诉记者，师傅没有责备他，而是在分析出现差错的原因后，在质量问题处理单上签下了自己的名字，将责任揽在了自己身上。不久前，当徒弟小刘出现操作失误时，戴天方做出了与当年自己的师傅同样的选择。

“生产任务是最好的老师，人才是在真刀真枪的实战中培养起来的。”“师傅有担当，徒弟才会有底气。”这是戴天方班组人才培养的重要思路和特色。从2004年成为班组长至今，戴天方一直把教授徒弟，培养年轻技工作为重要的传承使命。

“戴师傅总是把经验毫无保留地传授给徒弟，就像是我们的兄长。”戴天方班组成员宋保柱对记者说。2008年12月，中国航天科工集团以戴天方的名字命名了其所在的239厂机械加工部数控三组。几年来，这个班组走出了五位班组长，数位高级技师，近10位获得市级以上数控比赛优秀成绩的选手。2014年，以“戴天方班组”为核心组建的“戴天方技能大师工作室”被北京市人力资源和社会保障局批准成为“北京市首席技师工作室”。在戴天方的带领下，经过一年多的运行，戴天方技能大师工作室共完成工艺优化87项，完成年度策划目标的108.7%，更多的技能工人、工程技术人员在这个团队烘托下正在迅速成长。

“技艺的传承需要学习、积累、再传授的过程。”戴天方把技能人才的培养大致分为了三个阶段，第一阶段为前5年，是给予期，即企业对技术工人进行培养，技工个人不断充电学习，这时投入和产出可能并不成正比；第二个阶段是5~20年，这是技工技能的平稳输出期，技能能够转化为优质的产品；第三个阶段是20年以上，这时技能的输出会发生转变，虽然身体机能减退，但是经验和知识的累积却达到最佳状态。戴天方说，技工的培养是一个循序渐进的过程，出现突破需要时间和耐心。今年，是“戴天方班组”被命名的第八个年头。回首八年来班组的人才建设之路，既有坎坷，又有成果，但不变的是班组对于人才的重视与渴求。聚是一团火，散为满天星，戴天方班组的人才培养创新之路将永远不会停歇。